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品質面

品質面 女性用下着からのGB・APD落下防止改善

女性用下着からのGB・APD落下防止改善

管理服の中に着る女性用下着のガラスバッジ・個人線量計収納ポケットにマジックテープを縫い付けることで、どんな作業をしていてもガラスバッジ・個人線量計がポケットから落下してしまうケースがなくなりました。またポケット内の位置もしっかり固定できるため、作業中も気にならなくなりました。 ───以下詳細─── 改善グループ:再処理洗濯グループ 管理服の中に着る女性用下着のガラスバッジ・個人線量計収納ポケットは腹部に配置されていますが、前かがみ等の作業中によくガラスバッジや個人線量計がポケットから脱落してしまうことが発生しておりました。万が一ガラスバッチや個人線量計が破損してしまうと、線量測定が出来なくなってしまいます。 ● マジックテープの縫い付け ポケットにマジックテープを縫い付けることで落下するリスクを軽減することが出来ました。 本改善は入社2年目の女性社員の提案でしたが、当たり前を当たり前だと思わない視点が生んだ素晴らしい事例となりました。

品質面効率面 洗濯設備内の詰まり防止改善

洗濯設備内の詰まり防止改善

管理服を洗濯する設備のリサイクルタンク内にフィルターを別途設置することで、詰まりによる工程停止を回避し、稼働率の向上を図ることが出来ました。また詰まりに伴う差圧による機器への負担も軽減にも繋げることが出来ました。 ───以下詳細─── 改善グループ:再処理洗濯グループ 管理服を洗濯する設備は、処理運転を続けていると洗濯物から出る油分や繊維によって少しずつ浮遊ゴミが発生し、ろ過装置が詰まるケースが発生し、都度詰まりを除去するために繁忙期にすべての管理服を洗濯することが出来ない可能性があります。 ● フィルターの設置 リサイクルタンク内の水中ポンプと排水部分にフィルターを設置することで、ろ過装置に排水される前にある程度の浮遊ゴミを捕獲することができ、詰まりによる運転工程の停止を防ぐことが出来るようになりました。また詰まりが発生しにくくなったことで機器への負担軽減も図ることが出来ます。

品質面効率面 校正用線源のサーベイ時台座制作

校正用線源のサーベイ時台座制作

校正用線源を搬入前サーベイ専用の台座を制作することで、サーベイメーターを置くだけで測定出来るようになりました。これに伴い測定方法のバラつきがなくなり、だれでも簡単に且つ安全にサーベイ出来るようになりました。 ───以下詳細─── 改善グループ:出入管理グループ 校正用線源を管理区域内に持ち込む際には、事前サーベイを実施する運用となっており、混雑時でも正確に時間をかけて測定する必要がありました。 人が手にもってサーベイをすると測定距離や測定時間等のバラつきが出てしまうこともあり、改善方法を検討することとなりました。 ● 測定時台座の制作 校正用線源に被せる形の台座を制作することで、台座の穴にサーベイメーターの検出器を置くだけで正確に測定できるようになりました。 これに伴い、混雑時でもだれでも正確かつ簡単に測定することが出来るようになりました。

品質面効率面 リストバッジ保管方法改善

リストバッジ保管方法改善

末端部評価線量計「リストバッジ」の保管方法を改善することで、貸出・返却状況の管理が容易となり、スムーズな受付ができるようになりました。またケース内干渉による破損のリスクも低減することが出来ました。 ───以下詳細─── 改善グループ:出入管理グループ 末端部評価線量計は以前まで「指リング」が運用されておりレターケース内にて保管しておりましたが、「リストバッジ」に変更されたことでレターケースにバンド部が引っかかることも多くなってしまいました。また貸出は付番順に行わなければならない状況で元々トレー内で無造作に保管しておりましたので、貸出毎に対象を探す必要があり、スムーズな貸出が出来ておりませんでした。また貸出・返却状況の管理も一目でできない状況となっておりました。 ● 貸出・返却管理状況の把握改善 視覚的に番号をわかりやすくするために、カラーボードを加工したものでレターケース内を仕切り、底部に番号シールを貼り付けました。 改善はかなり安価ですぐ実施することができ、作業員の受付混雑時でもスムーズ且つ的確に対応することが可能となりました。 また現在の貸出・返却管理についても一目で把握できるようになりました。 ● リスト部の干渉改善 レターケース毎に上部フィルムを取り付けることで干渉することがなくなりました。 フィルムもトレー内で引っかかることもないので、品質面においても問題なく運用できるようになりました。